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激光打標機常見的五種故障解決方法

發布時間:2015-08-13 15:59  瀏覽次數:

激光打標機常見的五種故障解決方法

 

 

激光打標機出現問題的時候,如果不能及時解決問題將會影響到產品的交付時間,雖然激光打標機的維修是比較麻煩的,但是它的原理是較簡單的,有很多問題是可以自行解決而不需要專業技術人員維修的,下面創想激光為大家說一下激光打標機常見的五種故障解決方法。

  

1.激光打標機的標識圖案局部不清晰

(1)、解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻,模壓壓力是否太小,溫度是否過低,機器精度是否下降。

(2)、工藝控制要點:模壓版厚度誤差應控制在0.O01mm以內,硬度應保持在230—280N/mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋,如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中內應力會使模壓版變形或損壞。

2.激光打標機的標識圖案暗淡無光

(1)、解決方法:檢查加熱溫度是否太低,模壓壓力是否下降。

(2)、工藝控制要點:模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高,模壓版易損壞或將全息材料壓壞;壓力過低,模壓圖像不清楚、不完整;對于圓壓圓方式,兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右;模壓開始后慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030~0.50MPa。模壓速度可根據壓印質量機器性能等綜合調節。

3.激光打標機的標識圖案發白

解決方法:檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。

4.激光打標機的標識薄膜粘版

產生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。解決方法:降低熱壓溫度。

5.激光打標機的標識圖案一塊清楚一塊模糊

產生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。


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